内容目录
高压共轨泵泵体清洁度是质量检验的重要指标，对泵总过程后各部件的运动、损坏和喷嘴堵塞有重要影响，清洁度直接影响泵的使用寿命。泵总过程中柱塞的配合间隙为1~1.5μm，小颗粒杂质随液体进入间隙，对柱塞等精密部件造成初期损坏，影响使用寿命；较大的颗粒杂质会阻塞进出油阀和柱塞；同时，如果杂质进入凸轮轴与直柱配合间隙，会导致初期损坏、堵塞甚至无油泵。
超声波清洗原理
超声波具有清洁度高、清洁速度快的特点。控制深孔、埋孔、微交叉孔的清洁度，具有一般清洁工艺无法保证的独特优势。因此，超声波清洗技术的研究对提高泵壳的清洁度具有重要意义。超声波清洗是使用超声波“空化效应”脱离污垢和清洁剂“相似相溶”原理溶解污物，即超声波工件表面污物“空化效应”在影响下，从工件表面脱落，然后脱落的污垢被清理物质利用“相似相溶”原理融解。
超声波清洗方法如下。超声波换能器产生振动信号，由超声电源根据电信号转换获得，振动信号根据槽壁传输至清洗液。清洗液中的零件接收超声振动后，零件内外表面的污垢迅速去除。
超声波清洗效果影响因素规律
空化和清洁剂是影响超声波清洁效果的关键因素，超声波频率和功率是决定超声波空化效果的重要因素。影响清洁剂清洁效果的重要因素包括温度、表面张力、蒸汽压力、粘度和流速、功效时间、真空值和零件在声场中的位置。
高压共轨泵泵体清洁度不理想，容易造成运动部件卡滞、损坏和影响泵的总寿命。超声波清洗工艺在保证复杂内腔部件的清洁度方面具有独特的优点。
