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一台适用于高精密需求工业清洗领域的智能化超声波清洗设备（手机玻璃面板、太阳能玻璃、光电玻璃、液晶玻璃、光学镜片、晶圆、半导体精密电子、望远镜、瞄准器光学零件、数码相机、电脑配件、光学玻璃、VCD、DVD等激光头、投影机、背投电视光学玻璃/摄像头、望远镜光学玻璃抛光、磨边后环保清洗、高要求光学玻璃膜镀前环保清洗干燥系统。）
一．设备名称：多槽式全自动超声波清洗机
二．设备型号：JTS-107200AD
三．整机尺寸：650015002300mm
四．清洗槽尺寸：500550400mm
五．超声波频率：80KHZ
六．可使用水源：去离子水（导电率15兆欧以上）
七．清洗程序：手动上料-超声波水洗1（洗剂槽/可自动定时添脱脂剂）-超声波水洗2-超声波水洗3-超声波水洗4-超声波水洗5-纯水切水-循环热风烘干1-循环热风烘干2-循环热风烘干3-静电去除-自动下料
八．设备用途：用于界面玻璃制品的表面油污及尘埃/指纹等杂质清洗；
九．可应用行业：手机玻璃面板太阳能玻璃光电玻璃液晶玻璃光学镜片晶圆半导体精密电子等行业
十．设备能力：清洗速度可按客户的产品要求自行设定。（1-3min/框120片/框）
十一．洁净度要求：
目检：距清洗件5-10㎝范围内，无肉眼可见污物或油迹，白布擦拭无痕迹，无污痕，无残留物指纹等，以满足客户的检验。
十二．传输方式：汽缸提升配合电机横向线性滑轨驱动移载传输（螺旋滑轨提升）。
多槽式全自动超声波清洗机
该清洗机是一台适用于精密工业清洗领域的智能化高精密超声波清洗设备。设备动作过程由PLC做智能化控制，多个由SUS316L不锈钢材质制作的超声波清洗槽、切水槽，循环热风烘干槽、上下料系统等组成的一条连续工作的由清洗到烘干的精密智能化清洗设备系统。操作员将工件篮放置在进料台上，进入上料区，上料输送系统将清洗篮首先送往超声波脱脂清洗槽。超声波启动清洗，在高频超声波强有力的空化效应冲击作用下，油污、指纹，等污垢完全脱落，将污物彻底清洗掉；然后历经后续多道持续清洗后由输送装置将清洗篮送至烘干槽、对工件进行热风干燥后送至出料端做静电消除后至出料端。操作员在出料端将清洗框取出转入下一道作业工序。
该清洗机主要由高频超音波发生器80KHZ、高频换能器、SUS316L材质的清洗槽体、切水槽、循环热风烘干槽，0.5U的水循环过滤系统、溢水循环系统，我们自行研制的技术的外置式不锈钢自动恒温快速空气加热系统（配置进气口0.2U的SMC空气过滤器，确保气源的洁净度）、及我们自行研制的技术的外置式不锈钢自动恒温快速纯水加热系统（配置进水口0.5U的高精度过滤器，确保清洗介质水源的洁净度）特点：（快速/安全/洁净/温度均匀/耐酸碱设计/使用寿命长）
多槽式全自动超声波清洗机的原理及优势
多槽式超声波清洗机在运行过程中，由于污垢的破坏和清洗件表面的吸附，在运行过程中，会在另一面引起疲劳破坏而被驳离，气态气泡的振动将固体表面擦洗，污层一旦有可钻出气泡，会使污层脱落，由于空化作用，气态气泡的振动使污层脱落，气泡立即“钻入”。
当固体颗粒被油污包裹并粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体颗粒自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正、负交变的声压，形成射流冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流。
多槽超声波清洗机能在一定程度上去除污物，在使用中能去除或削弱边界污层，在操作中可增加搅拌与扩散的作用，从而加快可溶性污物的溶解，增强化学清洗剂的清洗效果。由此可以看出，任何液体都可以浸在声场存在的地方具有清洗作用，其特点适用于对形状十分复杂的零件的清洗。特别是采用该工艺后，可以减少化学溶剂的用量，大大降低了环境污染。
