2020年，在国家大力推进制造业转型升级的大背景下，传统的清洗方法已无法满足工业领域的应用需求，特别是高精尖应用领域。传统的清洗技术主要是用强酸强碱来进行清洗，简单粗暴，很容易损坏设备。高精尖工件的清洗，需要保持其原本的品质。
据统计，环境污染给我国造成巨大的经济损失。2020年，国家对于环保监管力度也在不断加强。使用化学清洗剂，对人体跟环境都会造成负担的传统清洗方式更是举步维艰。
由此，高效、清洗效果好，环保低碳的工业清洗技术成为产业的新风口。
超声波清洗机跟碳氢清洗机以其良好的性能，在这种大环境下，逐渐在得到广泛的普及应用！
一、超声波清洗机清洗原理：
超声波发生器发出高频振荡讯号传播到清洗液中，使液体流动而产生大量气泡，这些气泡会覆盖在清洗工件上，层层包裹，达到一定的气压程度后，气泡爆掉，使工件表面或缝隙里的污渍逐渐脱落。
优势：全自动化清洗，几乎不需要人工，劳动强度低；清洗效率高，清洁效果好，尤其是一些精密的工件，可深入工件的缝隙，死角进行清洗，并且不会对工件造成损坏；配干燥机槽，不留水渍，防锈性能好。
应用案例：
汽车行业，机械行业的工件在装配前、装配中、装配后大都需要进行清洗，有些工件还根据需要在试运行后进行清洗。清洗零件的目的是清除其表面或缝隙里残留的污染物，如灰尘，油渍，铁屑，研磨剂等，使工件保持洁净度，提高工件的外观质量和使用性能、可靠性及满足下一道加工工序的要求。
二、碳氢清洗技术清洗原理：
利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净。
优势：全自动清洗，超声波冲击工件表面，结合碳氢溶剂化学去污，清洗范围广泛，可深入狭缝，盲孔，高效干净；可视化界面，清洗流程一目了然；设备节能环保，符合国家环保要求，内置真空蒸馏系统，实现溶剂的再生循环使用。
应用案例：
半导体跟飞机精密工件对清洗设备要求极高，精密工件在生产制造过程中，不可避免会引入一些颗粒、有机物、金属和氧化物等污染物，影响到组装时的精密度，轻则设备局部失灵，重则造成巨大的经济损失。碳氢清洗机可以深入盲孔，缝隙对工件进行清洗，并且不损坏工件的精密度准确度，目前碳氢清洗机在半导体跟航空领域广泛应用。
