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超声波清洗机的原理和使用方法

超声波清洗机的原理:

一、超声波的清洗原理

超声波具有很强的穿透力和较好的方向性,其集中的声能在水中能传播较远的距离。超声波清洗设备的工作原理就是将超声波在液体中的声能通过换能器转换成机械振动,通过清洗槽中的超声波辐射到清洗剂,使液体中产生保持振动的微气泡,使污物无法附着在清洗件表面而剥离。

二、超声波清洗的“空化”原理

超声波在液体中传播的音波压强达到一定的气压时,峰值就可达到真空或负压,产生的力将液体分子拉裂成接近真空的空洞,空洞破裂时会产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。超声波的功率密度越高,“空化”效果越强,速度越快,清洗效果越好。但是采用长时间的高功率密度清洗精密度和表面光洁度高的物体,会对物体表面产生“空化”腐蚀。

三、清洗剂的反应原理

超声波清洗设备中使用的清洗剂分为化学清洗剂和水基清洗剂。化学清洗剂主要是通过清洗剂中的成分与污垢产生化学反应,致使污垢剥离。水基清洗剂则是通过润湿、渗透、乳化、增容等作用,对油污和油脂进行去除。

超声波清洗机的使用方法:

1.安装超声波清洗机

请参考超声波清洗机安装说明书,连接清洗机电控柜与主机之间的温度控制传感器信号线、超声波驱动线、加热器控制线等线路,连接380VAC电源,安装清洗机上水管、排水管和溢流排放管。

2.超声波清洗机加水

在清洗池中加入适量的水,液位高度以浸没要清洗的零件为准,一般不超过清洗池的四分之三。

3.超声波清洗机加热

启动电气控制加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(约60℃)。使用清洗机时,清洗剂的最高温度不得超过70℃。

4.在超声波清洗机中加入清洗剂

当水温升至40℃左右时,将UC-O3零件清洗剂加入清洗池(一般一次5kg左右),慢慢搅拌清水,充分溶解(此时也可以启动越声波或打开鼓气装置搅拌)。

5.超声波清洗机预处理

清洗前,应先用竹刀清洗零件表面的污垢(如防尘罩,外表面会有大量灰尘,气缸体部件会在外壳曲线变化处积聚大量厚、易去除的油泥),以延长清洗液的使用寿命。

超声波可以精确清洗,但其处理泥浆污垢的能力较弱,因此在预处理中,应尽量去除黄泥或稀泥污垢。

6.放置超声波清洗机部件

将零件放入钢筋篮中,轻轻放入清洗池中。当一次性放置的零件较多时,应尽量在料篮中均匀分布,不重叠。

7.超声波清洗机启动

当超声波清洗机正常工作时,超声波同时从三个方向发射,按下超声波启动,两侧的超声波自行启动,向右旋转功率调节旋钮,按下超声波启动。并将其旋转到适当的功率,当LED显示器显示当前底部的超声波工作功率值时。

8.超声波清洗机停机

如果要在清洗过程中停机,首先将功率旋钮调整到最小。然后按下停止底部超声波。根据清洗表面情况掌握清洗时间。

9.超声波清洗机溢流

如果清洗池液面上浮油过多,应打开清洗机的溢流装置进行排除,以免被清洗工件二次污染。

具体操作如下:打开溢流排放阀,将水或清洗液注入清洗池,直至清洗液开始溢流(建议用刮刀切割溢流油,促进其快速流出),保持溢流排放阀常关闭,防止意外溢流造成地面污染。

10.超声波清洗机后处理

取出清洗后的零件,用压缩空气彻底吹出每个孔中的残留清洗液,并吹干表面(建议与空气压缩机配备除尘枪)。如果可能的话,最好在清洗机附近配置一个水池。以便冲洗所取出的零件。

11.超声波清洗机清洗剂的处理

当清洗机清洗过多的零件时,清洗剂中的油泥含量会相当高,加上超声波的乳化作用。由于污垢和粘度,清洗剂会削弱空化能力,不应继续使用。建议用户配备储水桶和清洗机,以沉淀脏清洗剂,以降低回收成本。

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超声波清洗机的原理和使用方法

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